Ferro Silicium
Zhen An: Toonaangevende productie van ferro-silicium in China
ZhenAn International Co., Limited. is gevestigd in Anyang City, China, en heeft meer dan 30 jaar ervaring en technologische accumulatie in de metallurgische industrie.
Momenteel exploiteert Zhenan volledig automatische en intelligente productielijnen voor metallurgische en metalen materialen, met een stabiele jaarlijkse productie en verkoopvolume van 150.000 ton.
Onze fabriek heeft een oppervlakte van ongeveer 30.000 vierkante meter en ondersteunt een stabiele en grootschalige productie-.
Kwaliteitsborging
Onze kwaliteitsinspecteurs controleren strikt de kwaliteit van elke schakel om ervoor te zorgen dat elke partij producten voldoet aan de internationale normen.
Goede service
Zhenan heeft een uitstekend en professioneel team dat zich toelegt op het leveren van hoogwaardige metallurgische productmaterialen en -diensten van-kwaliteit.
Maatwerk
Volgens de eisen van de klant bieden we ook op maat gemaakte metallurgische materiaalproducten met speciale specificaties, vormen en materialen.
Snelle levering
Met een enorme productiecapaciteit zorgen we voor tijdige levering en transport naar de bestemming in de eerste keer.
Breed scala aan toepassingen
De producten van ZhenAn metallurgische materialen worden veel gebruikt bij het gieten, staalproductie, elektriciteit, non-ferrometalen, petrochemie, glas, bouwmaterialen en andere gebieden, en worden geëxporteerd naar meer dan 80 landen en regio's in de wereld.
Introductie van ferrosilicium
Ferrosilicium is een legering van ijzer en silicium, die doorgaans een siliciumgehalte van 15 – 90% (gewichtspercentage) bevat, afhankelijk van het gebruik en de toepassingsbehoeften. Het productieproces van ferrosilicium omvat een reductie van silica of zand met cokes in aanwezigheid van ijzer. Walshuid of schroot wordt over het algemeen gebruikt in het productieproces van ferrosilicium, en ferrosilicium wordt meestal geproduceerd in een vlamboogoven (vooral met een hoog siliciumgehalte).
Voordelen van ferrosilicium bij het staalproductieproces
Gebruikt als deoxidatiemiddel en legeringsmiddel in de staalindustrie
Om de chemische samenstelling van gekwalificeerd staal te verkrijgen en de kwaliteit van staal te garanderen, moet het in de laatste fase van de staalproductie worden gedeoxideerd. De chemische affiniteit tussen silicium en zuurstof is erg groot, dus ferrosilicium is een sterke deoxidatiemiddel voor neerslag en diffusie bij de staalproductie. Het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid silicium aan staal kan de sterkte, hardheid en elasticiteit van staal aanzienlijk verbeteren, dus bij het smelten van constructiestaal (dat silicium 0,40-1,75%), gereedschapsstaal (inclusief SiO.30-1,8%), verenstaal (inclusief SiO.40-2,8%) en transformator-siliciumstaal (dat 2,81-4,8% silicium bevat) wordt ook Ferro-silicium als legeringsmiddel gebruikt. Tegelijkertijd is het verbeteren van de vorm van insluitsels en het verminderen van het gehalte aan gaselementen in gesmolten staal een effectieve nieuwe technologie om de staalkwaliteit te verbeteren, de kosten te verlagen en ijzer te besparen. Het is vooral geschikt voor de deoxidatievereisten van continu gietstaal. De praktijk heeft uitgewezen dat ferrosilicium niet alleen voldoet aan de deoxidatie-eisen van de staalproductie, maar ook ontzwavelingsprestaties heeft en de voordelen heeft van een zware verhouding en sterke penetratie.
Bovendien kan in de staalindustrie bij het gebruik van ferro-siliciumpoeder bij hoge temperaturen veel warmte vrijkomen, die vaak wordt gebruikt als verwarmingsmiddel voor de dop van de blok om de kwaliteit en het herstel van de staaf te verbeteren.
Het wordt gebruikt als inoculant en nodulator in de gietijzerindustrie
Gietijzer is een belangrijk metaalmateriaal in de moderne industrie; het is goedkoper dan staal, gemakkelijk te smelten en te smelten, heeft uitstekende gietprestaties en is veel beter bestand tegen aardbevingen dan staal. Met name bij nodulair gietijzer bereiken of benaderen de mechanische eigenschappen de mechanische eigenschappen van staal. Het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid ferrosilicium aan gietijzer kan de vorming van carbiden in ijzer voorkomen en de precipitatie en sferoïdisatie van grafiet bevorderen, dus bij de productie van nodulair gietijzer is ferrosilicium een belangrijk inoculant (om grafiet te helpen neerslaan) en sferoïdiserend middel.
Gebruikt als reductiemiddel bij de productie van ferrolegeringen
Niet alleen de chemische affiniteit tussen silicium en zuurstof is erg groot, maar ook het koolstofgehalte van hoog-silicium-ijzer-silicium is erg laag. Daarom is ferro-silicium met hoog-silicium (of siliciumhoudende legering) een veelgebruikt reductiemiddel in de ferrolegeringsindustrie bij de productie van ferrolegeringen met laag-koolstofgehalte.
Soorten ferrosilicium
Ferrosilicium wordt vaak ingedeeld op basis van de niveaus van verschillende kleinere componenten, afhankelijk van de toepassingsvereisten. Deze categorieën omvatten:
Ferrosilicium met laag-koolstofgehalte en ferrosilicium met ultra-laag-koolstofgehalte
Wordt gebruikt om te voorkomen dat er opnieuw-koolstof wordt geïntroduceerd tijdens de productie van roestvrij staal en elektrisch staal.
Laag-titanium (hoge-zuiverheid) ferrosilicium
Wordt gebruikt om TiN- en TiC-insluitsels in elektrisch staal en sommige speciale staalsoorten te voorkomen.
Laag-aluminiumferrosilicium
Wordt gebruikt om de vorming van harde Al2O3- en Al2O3–CaO-insluitsels in een reeks staalsoorten te voorkomen.
Speciaal ferrosilicium
Een algemene term die een reeks op maat gemaakte-producten omvat die andere legeringselementen bevatten.
De fysische en chemische eigenschappen van ferrosilicium
De vorm van de ferrosiliciumpoederdeeltjes kan bolvormig of onregelmatig zijn. Zoals blok, pletten of malen.
De kleur van ferrosilicium varieert tussen zilvergrijs en donkergrijs.
Geurloos; gevaarlijk bij inademing.
Het soortelijk gewicht van ferrosilicium varieert afhankelijk van de verhouding van de twee gemengde chemicaliën. Voor FeSi 75 was het soortelijk gewicht 3,01.
De stofdeeltjes van ferrosilicium zijn brandbaar.
Ferrosilicium kan met water reageren en waterstof vormen.
Het kookpunt van dit materiaal is 2355 graden.
Het molecuulgewicht van de legering was 28,0855 g / mol.
Corrosiebestendigheid en slijtvastheid.
De dichtheid van ferrosilicium is verschillend voor verschillende verhoudingen van de legeringssamenstelling.
De dichtheid van FeSi 45 is 5,1 g/cm 3 .
De dichtheid van FeSi 75 was 2,8 g/cm 3 .
De dichtheid van FeSi 90 is 2,4 g/cm 3 .
Het smeltpunt van het materiaal varieert afhankelijk van het siliciumgehalte.
FeSi 45 bevat 45% silicium met een smeltpunt in het bereik van 1215 graden C en 1300 graden C.
FeSi 75 bevat 75% silicium met een smeltpunt variërend van 1210 graden C tot 1315 graden C.
FeSi 90 bevat 90% silicium en heeft een smeltpunt in het bereik van 1210 graden C tot 1380 graden C.
Belangrijke toepassingen van ferrosilicium
Toepassing van ferrosilicium bij de staalproductie
Volgens statistieken wordt ongeveer 75,3% van 's werelds jaarlijkse ferrosilicium gebruikt bij de staalproductie, en de belangrijkste toepassing ervan is het deoxideren van staal, waardoor de hoeveelheid oxiden in het staal effectief wordt verminderd en de zuiverheid van het staal wordt verbeterd. Ferrosilicium is een belangrijk deoxiderend materiaal bij de productie van hoogwaardige staalsoorten zoals siliciumstaal, lagerstaal en hoog-koolstofstaal.
Toepassing van ferrosilicium bij het gieten
Ferrosilicium voor gieten moet worden gekenmerkt door een laag zwavel- en laag stikstofgehalte. Bij gebruik wordt ferrosilicium vermalen en verwerkt tot deeltjes van 10 mm ~ 50 mm, waardoor de smeltsnelheid in ijzerwater wordt versneld. Wanneer ferrosilicium in ijzerwater wordt gesmolten, kan silicium, omdat het een goede versneller is, het aantal pellets aanzienlijk vergroten, de dichtheid van gietstukken verbeteren en alle aspecten van de gietprestaties verbeteren. Ferrosilicium wordt veel gebruikt bij de productie van grijs gietijzer, grafietgietijzer en andere gietstukken.
Toepassing van ferrosiliciumpoeder voor minerale verwerking
Na vermaling en waterverneveling kan ferrosilicium tot poedervorm worden verwerkt, omdat ferrosilicium licht magnetisch is en daarom veel wordt gebruikt op het gebied van mineraalverwerking. Het gebruik van flotatiehaar, de noodzaak om het kopererts, diamanterts en chroomerts te screenen op de ferrosiliciumpoederoplossing, lage dichtheid zal op het oppervlak drijven, hoge dichtheid zal naar de bodem zinken, om een effectieve rol te spelen bij het screenen. Vanwege de licht magnetische eigenschappen van ferrosiliciumpoeder kan het na verrijking gemakkelijk worden gerecycled voor secundair gebruik, wat de kosten van verrijking aanzienlijk verlaagt en een belangrijk materiaal voor verrijking is.
Productieproces van Ferro Silicium
Grondstoffen:De primaire grondstoffen voor de productie van ferrosilicium zijn ijzererts, cokes en kwarts. IJzererts wordt gebruikt als bron van ijzer, cokes wordt gebruikt als reductiemiddel en kwarts wordt gebruikt als bron van silicium.
Mengen:De grondstoffen worden in een specifieke verhouding gemengd en in een vlamboogoven geladen. De oven is bekleed met vuurvast materiaal om hoge temperaturen te weerstaan.
Smelten:Het mengsel wordt met behulp van elektrische boogtechnologie verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 2000 graden Celsius. De warmte die door de boog wordt gegenereerd, doet de grondstoffen smelten, en de chemische reactie tussen ijzer en silicium produceert ferrosilicium.
Verfijning:Het gesmolten ferrosilicium wordt vervolgens in een gietpan gegoten en verfijnd om onzuiverheden zoals zwavel, fosfor en andere niet-metaalelementen te verwijderen.
Afkoeling en stolling:Het geraffineerde ferrosilicium wordt vervolgens in mallen gegoten en afgekoeld en gestold. De resulterende blokken kunnen, afhankelijk van de toepassing, verder worden verwerkt tot kleinere formaten.
Hoe kiest u ferrosilicium 75 van hoge kwaliteit?
Controleer de kwaliteit van Sife 75 van de grondstof
Silica is een relatief basisgrondstof voor de productie van ferrosilicium 75, dus de kwaliteit van silica bepaalt ook de kwaliteit van ferrosilicium 75. Hoe moet je dan de kwaliteit van silica beoordelen? De eis is dat het siliciumgehalte in silica meer dan 97% moet zijn en tijdens het smelten van silica zal er vaak een soort aluminiumoxide gevormd worden. Dit element zal niet alleen het probleem van de slakafvoer bij de staalproductie beïnvloeden, maar ook het aluminium in ferrosilicium verbeteren, wat de kwaliteit van ferrosilicium sterk zal beïnvloeden.
De inhoud van calciumoxide en magnesiumoxide beïnvloedt de kwaliteit van ferrosilicium 75
Over het algemeen moet het gehalte aan calciumoxide en magnesiumoxide in ferrosilicium minder dan 1% zijn. Als het gehalte groter is dan dit bereik, zal de hoeveelheid smeltslak toenemen wanneer staalproductie wordt gebruikt, en zal de erosie van de ijzermond een grote invloed hebben op de kwaliteit van ferrosilicium.
De korreligheid van silica heeft ook invloed op de kwaliteit van ferrosilicium 75
De grootte van silica is ook een factor die de kwaliteit van ferrosilicium 75 beïnvloedt. Als de grootte van silica te groot is, zal de reactiesnelheid tijdens het smelten worden vertraagd, terwijl als de grootte te klein is, meer poeder de permeabiliteit van het ferrosilicium 75-oppervlak zal beïnvloeden. Dus hoeveel deeltjesgrootte is geschikt? Het is vereist dat de silicadeeltjesgrootte die wordt gebruikt voor de productie van ferrosilicium 75 60 ~ 120 mm moet zijn, waarvan meer dan 80 mm groter moet zijn dan 50%.
Wat is het verschil tussen silicium-koolstoflegering en ferrosilicium?
Silicium-koolstoflegering is een nieuw type ferrolegering. Silicium-koolstoflegering is goedkoper dan ferrosilicium. Bij aankoop van hetzelfde type ferrosilicium kan een silicium-koolstoflegering vaak 2/5 goedkoper zijn. Wanneer de prijs van ferrosilicium stijgt, is een lagere silicium-koolstoflegering daarom een betere keuze voor fabrikanten om kosten te besparen.
Omdat de prijs van een silicium-koolstoflegering goedkoper is dan die van ferrosilicium, zal het gehalte aan een silicium-koolstoflegering iets lager zijn dan dat van ferrosilicium. Het afnamebereik is echter klein en het kan worden gebruikt in plaats van ferrosilicium. Prijsvoordeel, silicium-koolstoflegering is een betere keuze.
Silicium-koolstoflegering kan worden gebruikt in plaats van ferrosilicium, maar er zal nog steeds een bepaald verschil zijn in het gebruikseffect. Omdat de silicium-koolstoflegering een iets lager element bevat dan ferrosilicium en silicium, heeft deze een betere deoxidatie en slakverwijdering dan ferrosilicium. Het is inferieur, maar heeft helemaal geen invloed op het normale gebruik.
Certificeringen
