Samenstelling en standaardcijfers
Ferrotungsten is een ijzer-wolfraam-masterlegering die wordt gebruikt om wolfraam in staal en gietijzer te introduceren. Commerciële kwaliteiten bevatten 70 tot 80 procent wolfraam, waarbij kwaliteiten als FeW80-A, FeW80-B en FeW80-C zich vooral onderscheiden door een strengere controle op fosfor, zwavel en koolstof. De Chinese productie is gestandaardiseerd onder GB/T 3648, waarin chemische limieten, groottebereiken en bemonsteringsregels worden vastgelegd. Omdat wolfraam een zeer hoog smeltpunt heeft, wordt de legering geleverd in een grove, dichte vorm die vóór of tijdens het smelten wordt opgeladen in plaats van aan het einde van de hitte te worden toegevoegd.
Productie en fysieke kenmerken
De legering wordt gemaakt door wolframiet- of scheelietconcentraat te reduceren met koolstof of door een aluminotherme reactie, waarna het product wordt gegoten en vermalen. Ferrotungsten is hard, dicht en bros, met een dichtheid die ruim boven die van staal ligt, waardoor het de neiging heeft in het bad te zinken en voldoende oververhitting en roeren nodig heeft om op te lossen. Dichtheid en klompgrootte zijn daarom belangrijke commerciële parameters, en kopers specificeren vaak een minimale stukgrootte om overmatige fijne deeltjes te vermijden die gemakkelijk oxideren.
Waarom wolfraam aan staal wordt toegevoegd
Wolfraam vormt zeer stabiele carbiden en lost langzaam op, waardoor staal uitstekende hete hardheid en slijtvastheid krijgt. Daarom is ferrotungsten een kernlegering voor snelstaal en heet gereedschapsstaal. In hittebestendige en kruipbestendige kwaliteiten verhoogt wolfraam de verwekingstemperatuur en verbetert de weerstand tegen ontlaten. In slijtvast gietijzer verhoogt het de hardheid en slijtvastheid. De sterke neiging tot hardmetaalvorming betekent ook dat wolfraam de snijprestaties en maatvastheid van gereedschappen bij hogere temperaturen verbetert.
Ontbindings-, herstel- en toevoegingspraktijk
Het herstel van wolfraam hangt af van de laadvolgorde, de badtemperatuur en de verblijftijd. De gebruikelijke aanpak is om ferrotungsten vroeg toe te voegen, vóór of samen met het schroot, zodat het tijdens de hitte oplost, en om te voorkomen dat het aan een koud bad wordt toegevoegd. Aluminium of silicium kunnen worden gebruikt om het bad tegen overmatige oxidatie te beschermen. Bemonstering van het uiteindelijke wolfraamgehalte gebeurt normaal gesproken na volledige oplossing en roeren, omdat onopgeloste stukken lage en onregelmatige resultaten veroorzaken. De oxidatieverliezen nemen sterk toe als de legering wordt blootgesteld aan een oxiderende slak.
Inkoop en kwaliteitscontroles
De belangrijkste aankoopparameters zijn het wolfraamgehalte en de consistentie, fosfor- en zwavellimieten, koolstofniveau, stukgrootteverdeling en vocht. Een leverancier dient een partijcertificaat te overleggen met spectrometrische analyse en een zeefrapport. Ferrotungsten moet droog worden bewaard en met zorg worden behandeld, omdat fijn materiaal stoffig is en bij langdurige blootstelling kan oxideren. Het vergelijken van aanbiedingen op ingesloten wolfraam in plaats van op brutogewicht geeft de meest betrouwbare kostenvergelijking tussen leveranciers.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waar wordt ferrotungsten voor gebruikt?
Het introduceert wolfraam in snelstaal, gereedschapsstaal, hittebestendige legeringen en slijtvast gietijzer.
Vraag: Wat is het typische wolfraamgehalte?
De meeste commerciële kwaliteiten bevatten 70 tot 80 procent wolfraam, waarbij FeW80-kwaliteiten de meest voorkomende zijn.
Vraag: Welke norm specificeert ferrotungsten?
GB/T 3648 is de Chinese standaard voor ferrotungsten en definieert kwaliteiten, chemie en afmetingen.
Vraag: Wanneer moet ferrotungsten worden opgeladen?
Het wordt vroegtijdig met het schroot geladen, zodat het de tijd heeft om bij hoge temperatuur op te lossen.
Vraag: Waarom is de stukgrootte van belang?
Dichte, grove stukken lossen betrouwbaar op, terwijl overmatige fijne deeltjes oxideren en de terugwinning van wolfraam verminderen.
