Productiekenmerken van grafietelektroden

1. Lange productiecyclus. De productiecyclus van gewone grafietelektroden is ongeveer 45 dagen, de productiecyclus van grafietelektroden met ultrahoog vermogen is meer dan 70 dagen en de productiecyclus van grafietelektrodeverbindingen die meerdere impregnaties vereisen, is langer.
2. Hoog energieverbruik. De productie van 1 ton gewone grafietelektrode vereist ongeveer 6000 kWh elektrische energie, duizenden kubieke meters gas of aardgas en ongeveer 1 ton metallurgische cokesdeeltjes en metallurgisch cokespoeder.
3. Er zijn veel productieprocessen. Het productieproces omvat het calcineren van grondstoffen, pletten en malen, batchen, kneden, vormen, roosteren, impregneren, grafitiseren en mechanische verwerking. De productie ervan vereist veel speciale mechanische apparatuur en ovens met speciale constructies, de bouwinvestering is relatief groot en de herstelperiode van de investering is lang.
4. Tijdens het productieproces wordt een bepaalde hoeveelheid stof en schadelijke gassen geproduceerd en het is noodzakelijk uitgebreide milieubeschermingsmaatregelen te nemen voor ventilatie, stofvermindering en verwijdering van schadelijke gassen.
5. De koolstofhoudende grondstoffen die nodig zijn voor de productie, zoals petroleumcokes en koolteerpek, zijn bijproducten die worden geproduceerd door olieraffinaderijen en steenkoolchemische bedrijven. De kwaliteit en stabiliteit van grondstoffen zijn moeilijk volledig te garanderen, vooral voor de productie van high-power en ultra-high-power grafietelektroden. Naaldcokes, gemodificeerd elektrodepek en speciaal impregneermiddelpek met een laag chinoline-onoplosbaar gehalte hebben dringend de aandacht en actieve medewerking nodig van de petroleum- en kolenchemische verwerkingsbedrijven van mijn land.