Waar wordt gevulde draad voor gebruikt?
Gevulde draad wordt gebruikt om legeringselementen en behandelingsmaterialen diep in gesmolten staal toe te voegen met hoge precisie en hoog herstel. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer: calciumbehandeling voor inclusiemodificatie; koolstofaanpassing (hercarbonisatie); zwavelverwijdering (ontzwaveling); het afsnijden van legeringen (toevoegen van kleine hoeveelheden Mn, Si, Ti, enz.); en behandeling met calcium-silicium (CaSi) voor zuiver staal. Het belangrijkste voordeel ten opzichte van het toevoegen van legeringen in klompvorm is de terugwinningssnelheid: meer van het dure materiaal bereikt daadwerkelijk de smelt in plaats van af te branden of weg te drijven.
Waarom gevulde draad in plaats van traditionele toevoeging?
Traditionele toevoeging van klompen heeft verschillende problemen: lage terugwinning (30-50 procent van het dure calcium gaat verloren door oxidatie), inconsistente verdeling (ongelijke chemie in het uiteindelijke staal), flotatie (lichte materialen zoals koolstof zitten bovenop de smelt) en absorptie van slak (legeringen raken gevangen in slak en bereiken nooit de smelt). Vuldraad lost deze problemen op door het materiaal onder de slaklaag diep in het vloeibare staal af te leveren. Voordelen zijn onder meer een hoge terugwinning (70-90 procent), nauwkeurige dosering (draadlengte bepaalt precies hoeveel er in gaat), consistente resultaten (elke keer dezelfde diepte, dezelfde afgifte) en lagere kosten per ton.
Belangrijkste toepassingen
1. Calciumbehandeling (CaSi, Ca-Fe):Modificeert insluitsels (aluminiumoxide, mangaansulfide) om de zuiverheid en gietbaarheid van het staal te verbeteren. Calcium reageert met vaste aluminiumoxide-insluitsels en vormt vloeibare calciumaluminaten die minder schadelijk zijn en gemakkelijker te verwijderen zijn. Gebruikt na deoxidatie en vóór continugieten. De calciumterugwinning bedraagt 15-25 procent (veel hoger dan de toevoeging van klonten bij 5-10 procent). Resultaat: minder verstopping van de spuitmonden, betere oppervlaktekwaliteit, verbeterde vermoeiingseigenschappen.
2. Koolstofafstelling (hercarburateur):Verfijn-het koolstofgehalte na ontkoling. Koolstofpoeder in de draad lost op in de smelt met minimale opname van andere elementen. Koolstof is licht en heeft de neiging te drijven, dus draadinjectie zorgt voor een snellere oplossing en een beter herstel (85-95 procent). Resultaat: nauwkeurige koolstofcontrole zonder overshoot.
3. Ontzwaveling:Calcium of magnesium reageert met zwavel en vormt stabiele sulfiden die in de slak drijven. Gebruikt in de pollepel of torpedowagen. Resultaat: lage zwavelniveaus (minder dan 0,005 procent) voor hoogwaardige staalsoorten.
4. Legering trimmen:Voegt kleine, precieze hoeveelheden legeringselementen (ferro-silicium, ferro-mangaan, ferro-titanium, enz.) toe aan het gietlepelstation vlak voor het gieten. Trimmen vereist kleine, nauwkeurige toevoegingen; Met draad kan de operator een exacte hoeveelheid toevoegen in plaats van er een grove klomp in te gooien. Resultaat: chemie volgens-specificaties, zonder over- of onderschrijding.
5. Microlegeringen (Ti, V, Nb, B):Voegt aan het einde van de behandeling zeer kleine hoeveelheden microlegeringselementen (0,02-0,10 procent van het staalgewicht) diep in de smelt toe. Toevoegingen van klonten zijn te grof om nauwkeurig te controleren. Resultaat: consistente korrelverfijning en versterking van de neerslag.
6. Stikstof- en zwavelbeheersing:Stikstof-dragende of zwavel-dragende gevulde draad maakt gecontroleerde toevoeging laat in het proces mogelijk, na de meeste oxidatiestappen, voor vrij-snijdend staal (zwavel) of met stikstof-versterkte soorten.
Samenvatting van de selectie van gevulde draad
| Sollicitatie | Typisch product met gevulde draad | Herstelpercentage |
|---|---|---|
| Calciumbehandeling | CaSi, Ca-Fe | 15-25% (Ca) |
| Koolstof aanpassing | Koolstof (grafiet/cokes) | 85-95% |
| Ontzwaveling | CaSi, Mg, kalk-gebaseerd | 70-85% |
| Silicium trimmen | FeSi | 85-92% |
| Mangaan trimmen | FeMn | 85-92% |
| Titanium toevoeging | FeTi | 80-90% |
| Microlegering | FeV, FeNb, FeB | 75-90% |
| Stikstof toevoeging | Moeras | 70-85% |
Gevulde draad is geen enkel product; het is een toedieningssysteem voor een breed scala aan behandelingsmaterialen. De toepassing bepaalt welke gevulde draad nodig is. De rode draad in alle toepassingen is een hogere opbrengst, betere precisie en minder verspilling dan traditionele toevoegingen.
Veelgestelde vragen
Waarvoor wordt gevulde draad gebruikt bij de staalproductie?Het leveren van calcium-, koolstof-, zwavel-verwijderingsmiddelen en legeringsadditieven diep in gesmolten staal met hoge precisie en herstel.
Waarom geeft gevulde draad een beter herstel dan klonten?Het materiaal komt op diepte vrij onder de slaklaag, waardoor verliezen door oxidatie, flotatie en slakabsorptie worden verminderd.
Wat is de calciumterugwinning met gevulde draad?Ongeveer 15-25 procent, vergeleken met 5-10 procent voor toevoeging van klonten.
