De plano's en stenen van silicabakstenen zijn samengesteld uit driefasige stoffen, waaronder vaste stoffen, water of andere bindmiddelen en lucht. Tijdens het gehele machinepersvormproces verandert de hoeveelheid vaste en vloeibare fasen niet, maar wordt de hoeveelheid lucht in de knuppel gecomprimeerd en verminderd als gevolg van de druk, en wordt ook het volume van de samengeperste knuppel dienovereenkomstig verkleind. Het vormproces kan grofweg in de volgende drie fasen worden verdeeld.
(1) De eerste fase
Onder invloed van druk beginnen de deeltjes in de plano te bewegen en worden ze opnieuw geconfigureerd tot een nauwere pakking. Het proces wordt gekenmerkt door uitgesproken compressie. Wanneer de druk tot een bepaalde waarde stijgt, gaat deze de tweede fase in.
(2) De tweede fase
De deeltjes ondergaan brosse en elastische vervorming. Nadat de plano tot op zekere hoogte is samengedrukt, wordt verdere compressie geblokkeerd. Wanneer de druk toeneemt en de externe kracht bereikt die ervoor zorgt dat de deeltjes opnieuw vervormen, zal de knuppel opnieuw worden samengedrukt en zal de dichtheid van de knuppel dienovereenkomstig toenemen. In deze fase worden compressie en boost kort en frequent.
(3) De derde fase
Onder extreme druk is de relatieve dichtheid van de knuppel in principe stabiel en moeilijk te vergroten. Het gieten van de stenen is voltooid. Tijdens het vormproces moet de achterblijvende uitzetting van het groene lichaam, veroorzaakt door het elastische naeffect, worden beperkt tot minder dan 2%, anders zal dit tijdens het persproces vaak direct afvalproducten veroorzaken. Als de stenen een "laagdichtheid" vormen in de richting waarin de stenen worden aangedrukt, en het dichtheidsverschil groter is dan 2%, zullen er gemakkelijk gelaagde scheurdefecten optreden in de stenen, waardoor een ongelijkmatige thermische uitzetting van de stenen tijdens het bakproces ontstaat. grote thermische spanningen, waardoor longitudinale scheuren ontstaan evenwijdig aan de dichtheidslaag, resulterend in falen.
