Ferro Mn
Voordat het mangaancarbonaaterts wordt gesmolten, moet het worden geroosterd en moet het erts in poedervorm worden gesinterd en geagglomereerd. Ertsen met een hoog ijzer- en fosforgehalte kunnen doorgaans alleen samen worden gebruikt, of mangaanrijke slakken met een laag ijzer- en fosforgehalte kunnen worden geproduceerd door middel van selectieve reductie. Cokes wordt bij het smelten als reductiemiddel gebruikt en sommige fabrieken gebruiken ook magere steenkool of antraciet. De hulpgrondstof is voornamelijk kalk, en silica wordt over het algemeen toegevoegd bij het smelten van een mangaan-siliciumlegering.
Ferromangaanlegering
Stalen gietstukken moeten na de warmtebehandeling worden gebruikt. Omdat er gietfouten zijn zoals poriën, scheuren, krimpholten, krimpporositeit, grove korrels, ongelijke structuur en resterende interne spanning in de gietstalen gietstukken, wordt de sterkte, vooral de plasticiteit en taaiheid van de stalen gietstukken aanzienlijk verminderd.
Ferro Silico Mangaan
Om de korrels te verfijnen, de structuur te uniformiseren en interne spanningen te elimineren, moeten stalen gietstukken worden genormaliseerd of gegloeid. De mechanische eigenschappen van genormaliseerd staal zijn hoger dan die na gloeien, en de kosten zijn lager, dus het wordt veel gebruikt. Omdat normaliserende behandeling echter grotere interne spanningen zal veroorzaken dan gloeien, is deze behandeling alleen geschikt voor stalen gietstukken met een koolstofgehalte van minder dan {0}}.35%. Omdat gietstukken van koolstofarm staal een goede plasticiteit hebben, zijn ze bij afkoeling niet gemakkelijk te kraken. Om interne spanningen te verminderen, moeten stalen gietstukken na normalisatie op hoge temperatuur worden getemperd. Voor stalen gietstukken met een koolstofgehalte groter dan of gelijk aan 0,35%, complexe structuren en vatbaar voor scheuren, kan alleen uitgloeien worden uitgevoerd. Stalen gietstukken mogen niet worden geblust, anders zullen ze gemakkelijk barsten.
