Ferrotungsten 75-85
Productieprincipe vanferrowolfraampoeder: Het wordt geproduceerd door hydrogenering van wolfraamtrioxide of ammoniumparawolframaat. Het proces van het bereiden van wolfraampoeder met behulp van de waterstofreductiemethode is over het algemeen verdeeld in twee fasen: de eerste fase is het reduceren van wolfraamtrioxide tot wolfraamdioxide bij 500 ~ 700; in de tweede fase wordt wolfraamdioxide teruggebracht tot wolfraam bij 700 ~ 900 ijzerpoeder. De regeneratiereactie wordt gewoonlijk uitgevoerd in een elektrische buisoven of een draaioven. De eigenschappen van geregenereerd ferrotungstenpoeder zijn voornamelijk afhankelijk van het reductieproces. Bij regeneratie in een buisoven zijn de belangrijkste procesparameters die de regeneratiesnelheid beïnvloeden de regeneratietemperatuur, de belasting van wolfraamoxide in de boot en de vaarsnelheid van de boot. , waterstofdebiet en watergehalte in waterstof. Naarmate de retourtemperatuur stijgt, wordt de deeltjesgrootte van wolfraampoeder grover. Naast de waterstofreductiemethode wordt de wolfraamoxide-koolstofreductiemethode gebruikt om wolfraampoeder te bereiden en is de hersteltemperatuur hoger dan 1050 graden. Het wolfraampoeder dat met deze methode wordt verkregen, heeft een lage zuiverheid. Bovendien wordt er ook onderzoek gedaan naar het proces van het terugbrengen van calcium, aluminium en zink naar het oorspronkelijke wolfraamoxide. Er is een wolfraamchloride-hydrogeneringsmethode ontwikkeld om zeer zuiver ultrafijn wolfraampoeder te produceren voor speciale toepassingsvereisten. De deeltjesgrootte van het verkregen ferrotungstenpoeder kan kleiner zijn dan 0,05 µm.
Ferrotungsten-legering
Ferrotungstenpoeder gebruikt:Zuiver wolfraampoederer kunnen draden, staven, pijpen, platen en andere verwerkingsmaterialen en producten van bepaalde vormen van worden gemaakt. Ferrotungstenpoeder is de belangrijkste grondstof voor de verwerking van wolfraamproducten in de poedermetallurgie en wolfraamlegeringen. Een belangrijk gebruik van ferrotungstenpoeder is het maken van wolfraamcarbidepoeder en vervolgens het maken van hardmetalen gereedschappen, zoals frezen, draaigereedschappen, boren en mallen. Ferrotungstenpoeder kan worden gemengd met andere metaalpoeders om verschillende wolfraamlegeringen te maken, zoals wolfraam-reniumlegeringen, wolfraam-molybdeenlegeringen, wolfraam-koperlegeringen en wolfraamlegeringen met hoge dichtheid.
Ferrotungsten blok
Classificatie vanferrowolfraampoeder: De kwaliteit van ferrotungstenpoeder bepaalt rechtstreeks de kwaliteit en legeringseigenschappen van wolfraamcarbide (WC). Wolfraampoederclassificatie kan de eigenschappen van het poeder effectief veranderen, het probleem van grof poeder en fijn poeder oplossen en de kleinere deeltjesgrootte verkleinen. Het verschil tussen de grotere deeltjesgrootte en de gemiddelde deeltjesgrootte produceert grover en uniformer WC-poeder; vanwege de eigenschappen van wolfraam wordt het niet gemakkelijk gebroken, dus het is effectiever om het poeder goed te verpletteren voordat het wordt geclassificeerd om het poeder te scheiden en de uniformiteit te verbeteren. Classificatie moet de bedrijfsparameters van het systeem strikt en fijn aanpassen. Volgens de kenmerken van het originele ferrotungstenpoeder zou een beter werkingsproces moeten worden gevonden.
