Lc Ferro Chroom Klont Prijs
Het gas- en niet-metalen insluitselgehalte in het gesmolten ijzer heeft niet alleen invloed op de sterkte van het koolstofrijke ferrochroom en de dichtheid van de gietstukken, maar is ook verantwoordelijk voor de vorming van defecten zoals poriën en scheuren in de gietstukken.
Hc Ferro Chroom Klont Prijs
Met de voortdurende ontwikkeling van de maatschappij zijn er meer eisen gesteld aan de productie van koolstofrijk ferrochroom. De productietechnologie van fabrikanten van koolstofrijk ferrochroom moet ook voortdurend worden verbeterd om hoogwaardige ferrolegeringsproducten te produceren. In dit opzicht moeten fabrikanten van koolstofrijk ferrochroom hun controle over de giettemperatuur van gesmolten ijzer verbeteren. Onder normale omstandigheden is de uitlaattemperatuur van gesmolten ijzer ten minste 500C hoger dan de giettemperatuur. Echter, afhankelijk van de verschillende behoeften en geproduceerde producten, moeten fabrikanten van koolstofrijk ferrochroom een nauwkeurigere controle over de temperatuur hebben.
Hc Ferro Chroom Klont
Het is echter belangrijk om te weten dat de snelheid van chroomreductie in ferrochroomsmeltmethoden met een hoog koolstofgehalte laag is omdat het siliciumchroomerts 30-35% Cr2O3 en 10-20% Si02 bevat. Bij smelttemperaturen vormt siliciumoxide een kleverige film op het oppervlak van de chroomertsblokken, die de interactie van het chroomoxide met het koolstofreductiemiddel en gasvormig koolmonoxide voorkomt. De siliciumflux versterkt het siliciumoxide-effect van het chroomerts door het contact van het ertschroomspinel met het koolstofreductiemiddel en gasvormig CO te verhinderen. Vanwege de passiveringsreactie van chroomreductie uit chroomspinel wordt het niet gereduceerd in de bovenste lagen van het ovenbad. Vaste ertsdeeltjes worden in aanzienlijke hoeveelheden aan de onderste laag toegevoerd en worden meegevoerd door de vloeibare slak die uit de oven stroomt.
