ti-legering draad
De vervormingshoeveelheid van elke doorgang in het medische titaniumdraadtrekproces wordt beperkt door de veiligheidsfactor. Wanneer de vervormingshoeveelheid klein is, zijn er meer trekgangen. Daarom wordt multi-pass continu hogesnelheidstrekken vaak gebruikt bij de productie van titaniumdraad.
Onder de herkristallisatietemperatuur trekken is koudtrekken, boven de herkristallisatietemperatuur trekken is warmtrekken, en boven kamertemperatuur en onder de herkristallisatietemperatuur trekken is warmtrekken. Bij de productie van metaaldraad is koudtrekken een veelgebruikte trekmethode. Tijdens het warmtrekken wordt de titaniumdraad verhit voordat deze het matrijsgat ingaat. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het trekken van metalen met een hoog smeltpunt, zoals wolfraam, molybdeen en andere titaniumdraden.
Zuivere titaniumdraad
Tijdens het verwarmingsproces moet de titaniumdraad ook worden verwarmd tot een bepaald temperatuurbereik door de verwarmer voordat deze het matrijsgat kan binnengaan om te trekken. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het trekken van zinkdraad en moeilijk te vervormen legeringsdraden zoals snelstaaldraad en lagerstaaldraad.
Tijdens het tekenproces is het enkelvoudig trekken wanneer één mal wordt getrokken, en continu trekken wordt uitgevoerd op verschillende (2~25) doorgangen van continu trekken. De enkelvoudige treklijnsnelheid is laag, de productiviteit is laag en de arbeidsproductiviteit is laag. Het wordt vaak gebruikt voor het trekken van grote draden, draden met een lage plasticiteit en speciaal gevormde draden en walsdraad.
Zuivere ti-draad
Multi-pass trekken, hoge lijnsnelheid, hoge mate van mechanisatie en automatisering en hoge productie-efficiëntie zijn de belangrijkste methoden voor titaniumdraad en draadproductie. De trekmachine kan worden onderverdeeld in niet-glijdende continue trek en glijdende continue trek. Afhankelijk van de smeertoestand wordt vloeibaar smeermiddel gebruikt voor nat trekken en vast smeermiddel voor droog trekken. Afhankelijk van de trekdoorsnedevorm van titaniumdraad kan het worden onderverdeeld in twee typen: ronde en speciaal gevormde draad. De trekkracht die op de trektitaniumdraad wordt uitgeoefend, wordt verdeeld in positieve trekkracht en omgekeerde trekkracht. Er zijn ook speciale tekeningen, zoals rollenmatrijstrekken. Het is een kunststofverwerkingstechnologie voor het produceren van staaldraad met een kleine doorsnede of non-ferrometaaldraad. Onder invloed van trekkracht wordt de draadstaaf of draadblank uit het matrijsgat van de trekmatrijs getrokken.
