Wat zijn de productiemethoden van zirkonium-ferrosiliciumlegering?

ZhenAn Zirkonium Ferrosilicium

1. Juridische raffinage van elektrische ovens.

Bij het smeltenzirkoniumlegeringenDe methode voor het raffineren van samengestelde siliciumhoudende legeringen wordt gebruikt, omdat in de aanwezigheid van silicium de reactie om zirkoniumcarbide te genereren moeilijk verloopt. Siliciumferrozirkonium met een laag gehalte (Zr-gehalte minder dan 3%) kan worden verfijnd met koolstof als reductiemiddel in een continu werkende ondergedompelde boogoven.

Ferro-zirkoniumklonten

De ovenvulling bestaat uit zirkoniumconcentraat (Zroz-gehalte is groter dan 60%), kwarts, houtskool of lage-temperatuurcokes. In dit geval zal primair silicium ook deelnemen aan de reductie van 2r02. Het silicium in de lading beperkt de vorming van zirkoniumcarbide in de oven vanwege zijn rol bij het vervangen van koolstof. Kwarts- en zirkoonzand kunnen direct worden gereduceerd met houtskool of cokes bij lage temperatuur in een ondergedompelde boogoven, en legeringen die deze zand bevatten kunnen ook worden verfijnd, zoals de FeSi402r8Mn8-legering. Het ijzer in de lading kan het beste worden toegevoegd in de vorm van ijzervijlsel.

ZrSiFe

2. Smelten volgens blokmethode.

Nadat de geladen lading is gesmolten, zal er in de oven een evenwichtsperiode ontstaan ​​tussen de siliciumhoudende en Zr02-houdende slakpoelen. Laat dit deel van de slak niet los, maar voeg het siliciumhoudende materiaal van de volgende batch mengsel toe aan de slak. Op dit moment ontstaat er een nieuw evenwicht. Onder deze evenwichtstoestand neemt het siliciumgehalte van het gesmolten bad toe en neemt het siliciumgehalte van het gesmolten bad toezirkoniuminhoud neemt dienovereenkomstig af. Vervolgens komt de slak vrij en wordt het mengsel van nieuw erts en slakmiddel aan de siliciumrijke gesmolten poel toegevoegd. Daarna vindt er een reactie plaats tussen de metaalplas met een verhoogd siliciumgehalte en de slakplas met een verhoogd knoestgehalte, en het smelten. Het proces gaat in deze volgorde door totdat er voldoende legering zich ophoopt in de oven om vrij te komen.